焚烧炉废气碱洗塔,洗涤塔

焚烧炉废气碱洗塔,洗涤塔焚烧炉产生的废气先进入碱洗塔底部，沿废气碱洗塔内上升，同时，碱液通过喷淋装置从塔顶或侧面均匀喷洒而下，在填料层处废气与碱液充分接触、反应。经过多层填料层和喷淋后，废气中的酸性污染物被吸收，净化后的废气继续上升通过除雾器除去雾滴后，从洗涤塔塔顶排出；而吸收了污染物的碱液则流入塔底，在洗涤塔塔底可设置循环系统，将废液输送至处理单元或储存罐，定期补充新的碱液。

焚烧炉废气碱洗塔结构组成：

塔体：通常为圆柱形或方形的壳体，是整个碱洗塔的主体结构，承受内部气体和液体的压力。

填料层：废气洗涤塔内部填料，如拉西环、鲍尔环、阶梯环等。填料的作用是增加气液接触面积和接触时间，提高传质效率，使废气与碱液能够充分接触反应。

废气碱洗塔喷淋装置：由喷头、管道等组成，用于将碱液均匀地喷洒在填料层上，形成细小的液滴，增加气液接触面积。

除雾器：安装在废气碱洗塔塔顶，用于分离净化后废气中的雾滴（碱液滴），防止其随废气排出，常见的除雾器有折板除雾器、丝网除雾器等。

进、出风口管道：分别连接焚烧炉废气排放口和处理后达标废气的排放去向，以及碱液的进口和废液排放口。

焚烧炉废气碱洗塔,洗涤塔塔体尺寸设计：

1、空塔气速：

空塔气速是指气体在塔截面上不考虑填料时的流速，它直接影响塔的直径和处理能力。一般根据废气的性质、操作条件和经验数据来确定，通常在1.0-3.0m/s之间。通过处理风量和选定的空塔气速，可以计算出碱洗塔的横截面积，进而确定塔的直径。

2、塔高：洗涤塔塔高主要由填料层高度、喷淋层高度、除雾器高度以及塔顶和塔底的预留空间等部分组成。填料层高度根据填料的类型、废气与碱液的接触时间和传质要求来确定，一般通过实验或经验公式计算得出；喷淋层高度要让碱液能够均匀覆盖填料层；除雾器高度则根据其结构和性能要求确定。

3、填料层高度：通过传质计算确定所需的填料层高度，以满足废气中酸性污染物的吸收要求。同时，为了保证气液充分接触，通常会设置多层填料，并在各层之间设置喷淋装置。