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脱硫除尘器的维护
点击次数:400 发布时间:2018-01-03

脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果;缺点是除尘液需处理,可能导致二次污染。

脱硫除尘器的维护

1、脱硫除尘器本体的维护

(1)每周对保温箱进行一次清扫,在清扫过程中需同时检查电晕极支撑绝缘子及石英套管是否有破损、爬电等现象,假如有破损,则应及时更换。

(2)每周应检查一次各振打转动装置及卸灰输灰转动装置的减速机油位,并适当补充润滑油。

(3)各减速机*次加油运转一周后更换新油,并将内部油污冲净,以后每次6个月更换一次润滑油,润滑油可采用40#机械油,推荐采用工业齿轮油(90#)。

(4)每周清扫一次电晕极振打转动瓷联轴,在清扫过程中需同时检查是否有破坏,爬电等现象,假如有破坏,则应及时更换。

(5)每年检查一次电除尘器壳体、检查门等处与地线的连接情况,必须保证其电阻值小于4Ω。

(6)根据极排的积灰情况,选择适宜的振打程序或另编程更改程序。

(7)每6个月检查一次电除尘器保温层,如发现破损,应及时修理。

(8)每年测定一次电除尘器进出口处烟气量、含尘浓度和压力降,从而分析电收尘器性能的变化。

(9)电除尘器工作3个月以上,则应利用工艺生产停车机会对电除尘器内部构件进行检查、维护,其维护内容包括:

a)检查各层气体分布板孔是否被粉尘堵塞,若部分孔被粉尘堵塞,则应仔细检查振打装置的工作状况,并进行适当处理。

b)检查两极间距,仔细检查每个电场每个通道的偏差是否在10毫米以内,每根电晕线与阳极距离的偏差是否在5毫米以内,达不到要求进行处理。

c)检查两极排面的积灰情况,如发现个别极排积灰过厚,则应分析该极排的振打情况,并进行适当处理。

d)检查各检查门、顶盖、法兰联接等处是否严密,如有漏风,要进行处理。

e)检查各振打装置是否松动、磨损等。

f)检查机内的积灰情况。

(10)操作人员进入电场内前须作如下工作:

a)确认电场已断电

b)在高压控制柜上挂“正在检修设备,禁止合闸”的警告。

c)用放电线给电场放电。

2、电气部分的维护

(1)高压控制柜和高压发生器均不答应开路运行。

(2)及时清扫所有绝缘件上的积灰和控制柜内部积灰,检查接触器开关、继电器线圈、触头的动作是否可靠,保持设备的清洁干燥。

(3)每年测量一次,高压发生器和控制柜的接地电阻≤2Ω。

(4)每年更换一次高压发生器的干燥剂。

(5)每年一次进行变压器油耐压试验,其击穿电压不低于交流有效值40kV/2。5mA

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