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脱硫塔,脱硫塔原理

湿法烟气脱硫塔脱硫效率高、设备小、易控制、占地面积小,在燃煤发电厂及中小型燃煤锅炉上获得广泛的应用,成为当今世界上燃煤发电厂采用的脱硫主导工艺技术。

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脱硫塔,脱硫塔原理
降温脱硫塔采用水幕与水雾双重洗涤方式去除烟尘中灰尘和二氧化硫,在设备运行当中,视过滤器出口二氧化硫浓度大小和当地环保排放标准决定脱硫塔循环水中脱硫剂的施用量。利用耐酸水泵将循环水在塔内构建成圆柱形水幕,水幕下方对应其直径大小设置有圆形导气孔,进入塔内的烟尘由水幕穿过,经导气孔进入气水分离室,水气分离后将气体排出。由于循环水中含有脱硫剂,在含二氧化硫的烟气穿过水幕时二氧化硫与脱硫剂反应生成硫酸盐固体被循环水带入循环池沉淀。塔内脱硫除尘室还安装有高压冲击式水雾喷头,可形成高浓度水雾,由于无数细微的水滴形成巨大的表面积。至使烟尘中的灰尘尽被水滴捕捉带入水中,同时水雾与水幕也吸收了烟气中的热量。使烟气温度下降至60摄氏度以下。
玻璃钢除尘脱硫塔
1、玻璃钢除尘脱硫塔具有耐高温,腐蚀,抗老化,轻质高强,使用寿命强的特点,产品采用分体结合式,方便了运输和安装,除尘塔其主体采用改性耐高温性能树脂基复合材料。普通树脂复合材料制品耐温性能较差,不适合作除尘塔的主体材料,属国内*。由于采用了树脂复合材料这种材料,并对其进行了耐高温的改性处理,并且除尘塔主体使用大型缠绕设备一次成型,大大增加了设备强度,使SCT型系列除尘脱硫塔具备了高强度、等性能,在正常规范操作的情况下维修率几乎为零。
我们知道:树脂的衰变系数一般为10—20年我公司研制的除尘脱硫塔是其它耐高温材料的有机结合体,并综合考虑了除尘器的其他性能,玻璃钢除尘塔除具备耐高温、这一特性外,设备进口内还加上了耐磨层,大大提高了除尘器的寿命。其产品在结构上进行科学合理的分体式设计,这种新颖精巧的结构方便了用户的运输及安装,节省了人力物力和日常维护保养。
2、玻璃钢除尘脱硫塔安装了科学独特的叶轮脱水器,有效的节能降耗,利用离心力原理脱水,叶轮脱水设备,不用动力能源,设备内无运动性零部件,从而提高了运行可靠性和稳定性,降低了损耗,减少了维护成本。
3、除尘塔除了可以扩散室内液气接触的比面积大,具有除尘脱硫效率高的特点,实验证明液气比L/G=0.4KG立方米,脱硫效率可达90%以上。
4、当利用惯性、冲击等工作原理,与其它除尘器相比节省了水泵,降低了运行成本。
5、设备除尘脱硫一体化,耗水量小,可采用氢氧化钠、工业碱性废水或炉渣水、锅炉排污废水作脱硫剂,不仅节约能源,而且无第二次污染。经工业品实验室:进行检测,我厂生产玻璃钢除尘除硫器具有:,,耐高温,抗老化,运行成本低,设备占地面积小,使用寿命长,操作简便,维修量少。
脱硫塔原理
烟气由塔底进风口进入脱硫塔,由于塔板叶片的导向作用而旋转上升,并在塔板上将逐板下流的浆液喷成几十微米的细雾滴,使气液间接触面积急剧增大(比水膜除尘器的气液面积增大几百至上千倍)。液滴被气流带动旋转,产生的离心力强化气液间的接触,zui后甩到塔壁上,沿壁下流。由于塔内提供了良好的气液接触条件,气体中的SO2被碱性液体吸收(脱硫)的效果好。旋流板塔由于特殊的内部结构设计,决定了它是一种高效通用型传质设备,具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率高等优点,其综合性能优于国内外普遍使用的湿法烟气双碱法脱硫塔除尘装置。为了保证本设备的性,我厂采取了玻璃钢材料做主材(内部配件选用玻璃钢或不锈钢制作)。

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