详细介绍
品牌 | 康泰 | 林格曼黑度 | 0级 |
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处理浓度 | 200mg/L | 除尘率 | 90% |
脱硫率 | 95% | 出口含尘浓度 | 100g/Nm³ |
使用温度范围 | 100℃ | 处理风量 | 30000m³/h |
适用领域 | 锅炉烟气脱硫 |
霍山锅炉脱硫塔
霍山锅炉脱硫塔主要用于治理工业锅炉的排烟污染。它集消烟、除尘、脱硫、机械出灰及补水控制为一体,其创新之处是:下旋式离心分离、冲激泡沫除尘脱硫、离心式脱水、机械连续出灰、自动连续补水。整个系统不需设灰浆沉淀池、灰浆泵和喷淋装置,节约了大量土建和设备的初,以及水、电等运行应用,简化了操作,占地面积小,并防止了喷嘴易堵塞等弊病。其效的脱水装置避了烟气带水所造成的引风机腐蚀和振动。除尘器内壁采用耐磨防腐涂层作壁衬,提了使用寿命。
采用旋风离心分离及直流离心脱水的机理,并与冲击泡沫凝聚及化学反应相结合,达到效消烟除尘和脱二氧化硫的目的。
从而达到脱硫的目的,净化的烟气进入内筒后,经二道脱水器,形成旋转向上气流,依靠离心力的作用将所携带的水份甩向内筒壁,并沿壁下降到锥形沉淀室,脱水后的净化烟气通过除尘器顶部管引出。锥形沉淀室下部装有链板式除灰机,将沉淀物连续输出。沉淀室的液位控制箱补液管保持正常液位。在运行时应定期在加药箱内加入50mm尺寸块度的生石灰(CaO)使之形成Ca(OH)2参与脱硫的化学反应。
烟气以切线方向进入外筒,在离心力的作用下,沿筒壁向下旋转,外筒的斜顶板具有使烟气下压的作用,下旋的烟气冲击液面,溅起大量的泡沫,烟尘被其润湿而凝聚;尘粒在离心力和液体吸咐力的作用下沉降下来。
双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似,主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中,然后离解成
H+和HSO3—;
SO2(g)= = = SO2(aq)
SO2(aq)+H2O(l) = = =H++HSO3— = = = 2H++SO32
式(1)为慢反应,是速度控制过程之一。
然后H+与溶液中的OH—中和反应,生成盐和水,促进SO2不断被吸收溶解。具体反应方程式如下:
2NaOH + SO2
→ Na2SO3 + H2O
Na2SO3 + SO2 + H2O
→ 2NaHSO3
脱硫后的反应产物进入再生池内用另一种碱,一般是Ca(OH)2进行再生,再生反应过程如下:
Ca(OH)2 + Na2SO3→ 2 NaOH + CaSO3
Ca(OH)2 + 2NaHSO3→ Na2SO3 + CaSO3·1/2H2O +1/2H2O
存在氧气的条件下,还会发生以下反应:
Ca(OH)2 + Na2SO3 + 1/2O2 + 2 H2O → 2 NaOH + CaSO4·H2O
脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出,然后将其用泵打入石膏脱水处理系统或直接堆放、抛弃。再生的NaOH可以循使用。
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