平板式 屋脊式 脱硫塔除雾器 脱硫塔组件

平板式 屋脊式 脱硫塔除雾器布置形式通常有：水平型、字型、V字型、组合型等脱硫吸收塔中多采用字型布置，V字型布置或组合型布置(如菱形、X型)。吸收塔水平上采用水平型。

平板式 屋脊式 脱硫塔除雾器原理：
当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而提了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过会造成二次带水，从而降除雾效率。通常将通过除雾器断面的zui且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。流速一般选定在3.5—5.5m/s。
在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题容易。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。

性能：
（1）除雾效率：在正常运行工况下，除雾器烟气中的雾滴浓度于75mg/Nm3；
（2）压降：不考虑除雾器前后的干扰，在100烟气负荷下，整个除雾器系统的压降于120Pa。
（3）耐温：80--95℃。
（4）耐压：承受冲洗水压为0.3MPa时，叶片能正常工作。
（5）冲洗喷嘴：全锥形喷嘴，冲洗水喷射角度为90—120度，喷射实心圆锥，能够叶片全部被覆盖。（的均为zui体负荷时的水耗量，考虑到系统水平衡的要求，如果气体负荷降，可通过增加冲洗间隔时间将水耗量降一半）。

安装：
一般情况下除雾器的安装分为6个步骤
1、吊装
2、安装*层除雾器
3、安装二层除雾器
4、安装冲洗水管
5、厂安装
6、验收投入运行