碱喷淋塔+活性炭吸附装置运行要点

碱喷淋塔+活性炭吸附装置组合工艺一般用于处理酸性废气，碱喷淋处理酸性物质，后续活性炭吸附处理残余VOCs。

一、碱喷淋塔运行要点

1、吸收液与pH控制

1、吸收剂常用NaOH。

2、循环液pH控制：8、5‑11；pH低，酸性废气处理效率下降；pH＞12吸收液浪费。

3、定期检测循环水箱pH，自动加药系统；手动配置碱液时，把碱倒入水中，不能水倒入浓碱。

4、循环液定期排污：盐类不断积累，电导率升高，会结晶堵塞填料、喷嘴，根据水质定期置换循环水，不能只补水不排水。

2、碱喷淋塔喷淋系统

1、喷淋泵运行压力一般0、15‑0、3MPa

2、喷嘴：

3、填料：多为PP鲍尔环/阶梯环

4、除雾器：如果除雾失效，碱雾、水雾带入活性炭箱，活性炭遇水失效、板结、压降飙升。

3、排水、水箱维护

1、水箱液位控制，防止泵空抽干，或者液位过高溢流。

2、冬季做好循环水箱防冻。

3、喷淋塔停机：停机后喷淋泵继续运行10‑20min冲洗填料，再排空部分循环液，避免盐结晶固结在填料喷嘴。

二、活性炭吸附装置运行

1、进气条件控制：进入活性炭的废气须经过喷淋塔除雾。

2、温度控制：活性炭适宜进气温度＜40℃。

3、压差管理：记录活性炭箱进出风口压差；

4、活性炭装填：装填密实，避免气流短路；两层炭之间不留空隙，防止废气直接穿透。

三、碱喷淋塔+活性炭吸附装置联动操作要点

1、开机顺序

开启废气收集→开启喷淋循环泵→确认喷淋正常、除雾正常→开启主引风机

不能先开风机后开喷淋泵，酸性废气直接穿过碱喷淋塔。

2、停机顺序

关闭生产废气源→继续运行风机+喷淋泵10‑20min，置换塔内和炭箱内残留废气→停喷淋泵→延时一段时间再停引风机。

四、日常巡检要点

1、碱喷淋塔：pH、循环泵压力、水箱液位、喷嘴有无堵塞、除雾器状态、塔体有无漏液、系统压差。

2、活性炭吸附装置：进气温度、箱体压差、有无异味外泄、箱体有无漏风。