玻璃钢水浴除尘器,湿式除尘设备启动顺序:补水→循环水泵→引风机;停机顺序:引风机→循环水泵→补水。玻璃钢水浴除尘器禁无水运行,水位低于下限立即停机,防止干烧、损坏设备。
实时监测:水位(正常1/2–2/3筒体高度)、阻力、烟气温度、排放浓度。
玻璃钢水浴除尘器,湿式除尘设备结构组成
1.主体筒体
材质:整体玻璃钢(GRP)缠绕成型,内壁光滑、耐腐蚀、不结垢。
结构:分节组装(运输便捷),内设检修人孔、爬梯、平台。
2.水浴冲击区
进水口:接入循环水,维持水位恒定。
冲击室:烟气高速(18–35m/s)冲击水面,大颗粒粉尘直接落入水中。
导流板:气流轨迹,延长气水接触时间。
3.喷淋净化区
喷嘴:多层螺旋/实心锥喷嘴,喷雾粒径50–150μm,覆盖均匀。
4.气水分离区(除雾段)
挡水板:折流/百叶式,处理烟气中的水滴。
脱水器:旋流/丝网除雾器。
5.循环与排泥系统
循环水箱:底部集水,配套水泵循环供水。
排泥口:定期排放沉淀污泥,防止堵塞。
补水口:自动补充清水,维持水位与水质。
6.辅助系统
检修设施:人孔、爬梯、平台,方便维护。
仪表:水位计、压力表、温度计,实时监测运行状态。

玻璃钢水浴除尘器工作原理:
1.水浴冲击净化
含尘烟气从湿式除尘设备筒体切向进入,以18–35m/s高速冲击水面,大颗粒粉尘(≥10μm)因惯性直接落入水中;气流转折形成涡流,卷起大量水花、泡沫,进一步捕捉粉尘。
2.喷淋洗涤净化
气流上升进入喷淋区,多层喷嘴向下雾化喷淋,形成水雾层;微细粉尘(0.1–10μm)与水雾充分碰撞、凝聚,被水粘附后随水流落入底部水箱;碱性循环水同时与SO₂反应,实现脱硫。
3.气水分离除雾
净化后气流进入除雾段,经折流挡水板/旋流脱水器,处理水滴与雾沫;干燥洁净气体从顶部排气口排出,粉尘与污泥沉积水箱,定期外排处理。

扫码加微信