碱洗塔,活性炭吸附塔处理醇废气
(1)结构选型
碱洗塔塔型:逆流式喷淋塔,气液接触面积大、吸收效率高;
主体材质:FRP(环氧树脂+无碱玻璃纤维),耐碱性腐蚀;
碱洗塔内部组件:
填料:选用FRP阶梯环(φ50×50×1.5mm)或鲍尔环,比表面积≥200m²/m³,增加气液接触;
喷淋层:2-3层FRP螺旋喷嘴(喷雾角度120°),确保喷淋均匀;
除雾层:FRP折流板除雾器,处理废气中的碱液雾滴(雾滴粒径≥10μm时处理效率≥95%),避免污染后续活性炭。

(2)碱洗塔技术参数
| 处理风量 | 10000 m³/h(±10%) | 需根据实际废气排放量核算,过大导致停留时间不足,过小造成设备浪费 |
| 空塔气速 | 1.2-1.5 m/s | 气速过高易导致液泛,过低降低吸收效率 |
| 液气比 | 5-8 L/m³ | 碱液循环量 = 风量 × 液气比,如 10000m³/h×6L/m³=60m³/h |
| 吸收液浓度 | NaOH 溶液 (或 Na₂CO₃溶液) | 定期检测 pH 值(维持 8-10),低于 8 时补加碱液 |
| 塔体直径 | φ1800-2000mm | 由空塔气速推导:直径 D=√(4Q/(πv×3600))(Q 为风量,v 为空塔气速) |
| 塔体高度 | 6-8m(含填料层高度 1.5-2m,喷淋层间距 1.2m) | 确保气液接触时间≥2-3s |
| 循环泵功率 | 5.5-7.5kW | 选用 FRP 或氟塑料泵,耐碱腐蚀 |

FRP活性炭吸附塔设计要点
(1)活性炭吸附塔结构选型
塔型:固定床吸附塔(单塔或双塔并联,双塔可实现交替吸附/脱附,连续运行);
活性炭吸附塔主体材质:FRP(环氧树脂+无碱玻璃纤维);
活性炭吸附塔内部组件:
活性炭层:层高800-1200mm,选用蜂窝状活性炭(碘值≥800mg/g,比表面积≥1000m²/g),吸附容量大、阻力小(风阻≤800Pa);
承托层:FRP格栅,支撑活性炭,防止漏炭;
进风口:设置导流板,使废气均匀分布于活性炭层,避免局部吸附饱和。
(2)技术参数


碱洗塔,活性炭吸附塔工艺运行:
1.碱洗塔运行控制
吸收液pH值:实时监测,维持8-10,pH<8时及时补加NaOH或Na₂CO₃,避免酸性废气未被中和;
循环液温度:控制在40℃以下,温度过高会降低吸收效率,;
定期排污:每天排污1-2次,避免杂质积累导致喷淋堵塞。
2.活性炭吸附塔运行控制
废气预处理:确保经碱洗塔处理后的废气含尘量≤10mg/m³、温度≤40℃,否则会堵塞活性炭微孔或降低吸附容量;
活性炭再生/更换:饱和后的活性炭可通过热空气脱附(120-150℃)再生;无法再生时需更换,更换周期根据废气浓度调整(一般3-6个月)。
3.碱洗塔,活性炭吸附塔处理醇废气系统配套设备
风机:选用FRP离心风机或防爆风机,风压≥2500Pa,确保废气顺利通过两级处理单元;
管道:FRP管道(配套FRP法兰连接),耐腐、密封性能好,避免废气泄漏;
控制系统:安装pH在线监测仪(碱洗塔)、VOCs在线监测仪(吸附塔出风口)、风机变频控制系统,实现自动化运行。

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