玻璃钢管道除臭收集管道

玻璃钢管道除臭收集管道管径根据设计流量和气体流速（建议10-15m/s），玻璃钢收集管道连接方式多样，如双“O"型密封圈承插连接、单“O"型密封圈承插连接等，可防止臭气泄漏。玻璃钢除臭收集管道可以根据不同的工程需求，设计成各种形状、尺寸和规格的管道，如圆形风管、方形风管等，还能定制各种管件，如弯头、三通、变径等。

玻璃钢除臭收集管道设计参数：

玻璃钢管道系统布局：

1、收集点设置：在臭气产生源（如污水池、垃圾坑、反应釜排气口）上方设置集气罩，集气罩尺寸根据源面积确定，罩口风速≥0.5m/s，确保臭气收集。

2、管网布局：采用枝状或环状管网布局，优先选择枝状管网降低成本；复杂区域可采用环状管网提高系统可靠性。管道坡度≥0.5%，坡向除臭处理设备，便于冷凝水排出。

3、分支与汇合：分支管道与主管道采用45°-60°斜接，减少气体阻力；汇合处设置导流板，避免气流对冲。

玻璃钢管道连接方式：

承插连接：适用于DN800以下管道，采用双“O"型密封圈，密封性能好，安装便捷。

法兰连接：用于大管径管道、与设备连接。

对接缠绕连接：通过玻璃纤维布和树脂现场缠绕，适用于埋地管道，连接强度高。

玻璃钢管道支撑结构：

固定支架：间距根据管径确定，一般DN300-DN600管道间距3-4m，DN600以上间距4-6m，用于管道轴向和径向位移。

滑动支架：设置在固定支架之间，允许管道轴向伸缩，减少热应力影响。

吊架：用于架空管道，采用弹簧吊架或刚性吊架，确保管道垂直方向稳定。

玻璃钢管道除臭收集管道安装要点：

1、玻璃钢管道装卸：装卸过程中应轻装轻放，不能摔跌或撞击，采用柔韧、较宽的皮带、吊带或绳索进行吊装，不能用钢丝绳或锁链，可采用一个或两个支撑点起吊，确保管道在空中平衡，不能用绳子贯穿管道两端进行装卸。

2、现场制作与切割：部分管件可由施工人员按照现场尺寸进行制作。切割管道时，应使用装有切割锯片的角向磨光机，按画好的切割线进行切断或开孔，切口应平整，切割尺寸偏差控制在±2mm以内，并在切口处涂上树脂。

3、下管与连接：下管时，管道承口应朝来水方向，玻璃钢管安装时应将试压孔朝正上方。安装前需清洁管表面、凹槽和胶圈，采用划标记点、撞口的方法进行安装，安装后用钢板尺探测标记点到最近密封圈槽外壁的距离。