脱硫吸收塔喷淋母管、支管

脱硫吸收塔喷淋母管、支管全玻璃钢(FRP)材质，由于玻璃钢的材料特性，这种结构需要在喷淋管底部设置支撑梁。吸收塔喷淋区域塔径，脱硫吸收塔喷淋管支管较长，要求喷淋层利用管道分析软件对喷淋层进行受力分析，选择合理管壁厚，通过在支管上加筋提高FRP支管的强度和刚度。上层喷浆管至一段除雾器高差。根据喷浆后雾滴大小及烟气上升流速考虑，一般在3m～3.5m左右。

脱硫吸收塔喷淋母管原理及特点：

脱硫吸收塔喷淋管安装在脱硫吸收塔内，采用石灰石/石灰—石膏湿法烟气脱硫装置需要石灰石或石灰浆液作为吸收剂来吸收烟气中的SO2。石灰石浆液由一定粒度的石灰石粉与水混合制得，湿法烟气脱硫的重要步骤就是在吸收塔内采用石灰石浆液来喷淋洗涤含SO2的烟气，所以喷淋洗涤装置是湿法烟气脱硫的重要设备。通常，喷淋洗涤装置重要的部分喷淋管道，一般采用不锈钢或其他高等级合金钢材料制成。

烟气脱硫技术较多，主要由石灰石/石膏湿法，另外还有旋转喷雾干燥法、炉内喷钙加尾部烟道增湿烟气脱硫工艺、电子束照射加喷氨烟气脱硫工艺、气体悬浮吸收脱硫等。

脱硫吸收塔喷淋支管的作用是浆液通过分布在喷淋管上的喷嘴喷出雾状液以吸收烟气中的S02。要求管内外均耐磨蚀，管内同时要求耐浆液腐蚀，管表面要求耐浆液冲刷。其设计，首先要考虑喷头的布置，应保证塔内喷出浆液匀称，避免疏密不均。喷头的数量根据液／气比需要的浆液量而定。为保证浆液与烟气的接触充分，一般喷浆管分成3～4层(个别厂有用2层的，但用的是锥尾式单向喷头)，喷淋层间距通常为lm～2m，一般按1.5～1.7m计。

脱硫吸收塔喷淋母管、支管喷嘴的选择

浆液本身要求喷头能耐腐蚀。但由于喷嘴处压力较高，流速较大，内部要求能耐磨蚀，表面要求能耐冲刷(因为有上层浆液喷下)。故喷头材料要求全部用碳化硅制成。喷头上一层是单喷，下面2～3层均采用上下同时喷的形式，一般是上喷角度为20℃.流量占该喷头总量的70％，下喷角度是90度，流量占30％，近塔壁的均用上下喷角为90度的喷头。这种喷头有法兰连接和丝扣连接，承插连接三种，如喷浆管用FRP材料，则应用后两者连接方式，如用钢管内外橡胶，则只能用前者。